光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。光缆主要是由光导纤维（细如头发的玻璃丝）和塑料保护套管及塑料外皮构成。
光缆(optical fiber cable)是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。光缆主要是由光导纤维（细如头发的玻璃丝）和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆内没有金、银、铜铝等金属，一般无回收价值。光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆芯，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路。 即：由光纤（光传输载体）经过一定的工艺而形成的线缆。光缆的基本结构一般是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成，另外根据需要还有防水层、缓冲层、绝缘金属导线等构件。
基本结构
光缆是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成，另外根据需要还有防水层、缓冲层、绝缘金属导线等构件。
光缆由加强芯和缆芯、护套和外护层 3 部分组成。缆芯结构有单芯型和多芯型两种：单芯型有充实型和管束型两种；多芯型有带状和单位式两种。外护层有金属铠装和非铠装两种。
基本常识
基本常识通过敷设、种类、施工、注意事项及光纤的极限来进行介绍，具体内容如下：
一、敷设
1、一般规定
1.1 光缆的弯曲半径应不小于光缆外径的 15 倍，施工过程中不应小于 20 倍。
1.2 布放光缆的牵引力应不超过光缆允许张力的 80%。瞬间最大牵引力不得超过光缆允许张力的 100%。主要牵引应加在光缆的加强件（芯）上。
1.3 光缆牵引端头可以预制也可以现场制作。直埋或水底铠装光缆，可作网套或牵引端头。
1.4 为防止在牵引过程中扭转损伤光缆，牵引端头与牵引索之间应加入转环。
1.5 布放光缆时，光缆必须由缆盘上方放出并保持松弛弧形。光缆布放过程中应无扭转，严禁打小圈、浪涌等现象发生。
1.6 光缆布放采用机械牵引时，应根据牵引长度、地形条件、牵引张力等因素选用集中牵引、中间辅助牵引或分散牵引等方式。
1.7 机械牵引用的牵引机应符合下列要求：
1)牵引速度调节范围应在 0～20 米/分，调节方式应为无级调速；
2)牵引张力可以调节，并具有自动停机性能，即当牵引力超过规定值时，能自动发出告警并停止牵引。
1.8 布放光缆，必须严密组织并有专人指挥。牵引过程中应有良好联络手段。禁止未经训练的人员上岗和无联络工具的情况下作业。
1.9 光缆布放完毕，应检查光纤是否良好。光缆端头应做密封防潮处理，不得浸水。
2、管道光缆
2.1 管道光缆敷设前应作好下列准备
1)按设计核对光缆占用的管孔位置；
2)在同路由上选用的孔位不宜改变，如变动或拐弯时，应满足光缆弯曲半径的要求；
3)所用管孔必须清刷干净。
2.2 人工布放光缆时每个入孔应有人值守；机械布放光缆时拐弯入孔应有人值守。
2.3 光缆穿入管孔或管道拐弯或有交叉时，应采用导引装置或喇叭口保护管，不得损伤光缆外护层。根据需要可在光缆周围涂中性润滑剂。
2.4 光缆一次牵引长度一般不大于 1000 米。超长时应采取 8 字分段牵引或中间加辅助牵引。
2.5 光缆布放后，应由专人统一指挥，逐个入孔地将光缆放置在规定的托板上，并应留适当余量避免光缆绷得太紧。
2.6 接头所在入孔的光缆预留长度应符合表中的规定；设计要求作特殊预留的光缆绷得太紧。
2.7 管道光缆的保护措施应符合下列要求：
1)入孔内的光缆可采用蛇形软管（或软塑料管）保护并绑扎在电缆托板上或按设计要求的措施处理；
2)管口应采取堵口措施；
3)入孔内的光缆应有识别标志；
4)严寒地区应按设计要求采取防冻措施，防止光缆损伤。
2.8 塑料子管道的布放方法基本上与光缆布放相同，还应符合下列要求：
1)布放两根以上无色标的子管时，在端头应做好标志；
2)布放塑料子管道的环境温度应在-5℃–+35℃间；
3)连续布放塑料子管道的长度，不宜超过 300 米；
4)牵引子管的最大拉力，不应超过管材的抗张强度，牵引速度要求均匀；
5)子管在入孔中的余长应符合设计要求；
6)穿放塑料子管的管孔，应安装塑料管堵头（也可采用其他方法），以固定子管；
7)子管在管道中间不得有接头；
8)子管布放完毕，应将管口作临时堵塞；本期工程不用的子管必须在管端安装堵塞（帽）。
3、直埋光缆
3.1 光缆的埋深应符合表 3.1 的要求。
敷设地段或土质
埋深(米)
备注：
普通土（硬土）≥1.2
半石质（砂砾土、风化石）≥1.0
全石质≥0.8
从沟底加垫付 10 厘米细土的上面算起
流砂≥0.8
市郊、村镇≥1.2
市区人行道≥1.0
穿越铁路、公路≥1.2
距道碴底或路面
沟、渠、水塘≥1.2
农田排水沟(沟宽 1 米以内)≥0.8
3.2 直埋光缆与其他建筑物及地下管线的距离，应符合规定要求。
3.3 同沟敷设的光缆，不得交叉、重叠，宜采用分别牵引同时布放的方式。
3.4 直埋光缆敷设应符合下列要求：
1)光缆沟的深度应符合规定，沟底应平整无碎石；石质、半石质沟底应铺 10 厘米厚的细土或沙土；
2)机械牵引时，应采用地滑轮；
3)人工抬放时，光缆不应出现小于规定曲率半径的弯曲以及拖地、牵引过紧等现象；
4)光缆必须平放于沟底，不得腾空和拱起；
5)光缆敷设在坡度大于 20°，坡长大于 30 米的斜坡上时，宜采用“S”形敷设或按设计要求的措施处理；
6)布放过程中或布放后，应及时检查光缆外皮，如有破损应立即修复；直埋光缆敷设后应检查光缆护层对地绝缘电阻。
7)光缆中光纤及铜导线必须经检查确认符合质量验收标准后，方可全沟回土。
3.5 光缆沟回填土应符合下列要求：
1)先回填 15 厘米厚的碎土或细土，严禁将石块、砖头、冻土等推入沟内，并应人工踏平；
2)回填土应高出地面 10 厘米。
3.6 埋式光缆的防护措施应按设计规定并符合下列要求：
1)光缆线路穿越铁道以及不开挖路面的公路时，采取顶管方式。顶管应保持平直，钢管规格及位置应符合设计要求，允许破土的位置可以采取埋管保护，顶管或埋保护管时管口应做堵塞。
2)光缆线路穿越机耕路、农村大道以及市区、居民区或易动土地段时，应按设计要求的保护方法施工。在光缆上方铺红砖时，应先覆盖 20 厘米厚碎土再竖铺红砖，同沟敷设两条光缆应横铺红砖。
3)光缆线路穿越有疏竣和挖泥取肥的沟、渠、塘时，在光缆上方应覆盖水泥板或水泥沙袋保护。
4)光缆穿越 0.8 米以上（含 0.8 米在内）的沟坎、梯田时应作护坡，护坡方式按设计要求。穿越 0.8 米以下的沟坎时除设计有特殊要求外，一般均不做护坡，但必须分层夯实恢复原状。
5)光缆线路穿越白蚁活动区域应按规定作防蚁处理。
6)光缆线路的防雷措施，必须按设计规定处理。采用防雷排流线时，应在光缆上方 30 厘米处敷设单根或双根排流线；当回填土后因故又挖出光缆重新敷设时，必须严格检查排流线是否位于光缆上方，严禁出现颠倒现象。
7)特殊地段标志带的敷设应符合设计要求。
3.7 接头点的预留光缆应妥善地置于接头坑中，端头必须做密封防潮处理，防止光缆浸水或人为损伤。
3.8 光缆线路标石的埋设应符合下列要求：
1)光缆接头、光缆拐弯点、排流线起止点、同沟敷设光缆的起止点、光缆特殊预留点、与其它缆线交越点、穿越障碍物地点以及直线段市区每隔 200 米，郊区和长途每隔 250 米处均应设置普通标石。
2)需要监测光缆内金属护层对地绝缘、电位的接头点均应设置监测标石。
3)有可以利用的标志时，可用固定标志代替标石。
4)标石埋深 60 厘米出土 40 厘米，标石周围土壤应夯实。
5)普通标石应埋设在光缆的正上方。接头处的标石应埋设在光缆线路的路由上，标石有字的一面应面向光缆接头。转弯处的标石应埋设在光缆线路转弯的交点上，标石朝向光缆弯角较小的一面。当光缆沿公路敷设间距不大于 100 米时，标石可朝向公路。
6)标石用坚石或钢筋混凝土制作，规格有两种：一般地区使用短标石，规格应为 100×14×14 厘米；土质松软及斜坡地区用长标石，规格为 150×14×14 厘米。
7)标石编号为白底红(或黑)漆正楷字，字体端正，表面整洁。编号应根据传输方向，自 A 端至 B 端方向编排。一般以一个中继段为独立编号单位。
4、水底光缆
4.1 水底光缆敷设方式应根据河床土质、河宽、水深、流速以及现场条件，可采用水下冲挖机、人工冲挖或冲水泵冲槽以及抛锚慢放、拖轮快放、人工布放等不同方法，不论采用何种施工方法，均应达到设计要求。
4.2 水底光缆的埋深，应根据河流的水深、通航、河床土质等具体情况，按设计文件规定，并应满足下列要求：
1)水深不足 8 米（指枯水季节）的区段：河床不稳定或土质松软时，埋深应不小于 1.5 米；河床稳定或土质坚硬时，埋深应不小于 1.2 米；石质、半石质河床，埋深应不小于 0.5 米；
2)水深超过 8 米的区段：一般可将光缆直接放在河底不加掩埋，特殊地段按设计文件要求处理。
4.3 敷设水底光缆应符合下列要求：
1)应控制光缆布放速度和规定位置；
2)敷设过程中，光缆不得在河床腾空，不得打小圈；
3)敷设过程中和敷设以后，应监测光纤是否良好，发现问题及时处理，以确保水底光缆的敷设质量；
4)敷设长度应按复测路由时确定的光缆长度，一般水底光缆应伸出堤外或岸边 50 米；
5)当设计规定光缆在河底按弧形敷设时，应以测量时的基线为基准，向上游做弧形敷设。
4.4 岸滩部分埋深、保护应符合下列要求：
1)岸滩位置埋深应不小于 1.5 米。石质、半石质区域，其沟底先填 10-20 厘米细土或沙土，光缆上方回填碎土或沙土，夯实后再填至高出地面。岸滩受洪水冲刷、不稳定地段以及船只靠岸地段，在光缆上方填碎土或沙土后，上面应覆盖水泥板或水泥沙袋保护。
2)岸滩坡度宜小于 30 度，超过时应按设计要求采取加固措施。
4.5 凡敷设水底光缆的通航河流，应按设计要求划定禁止抛锚的区域，在过河段的河堤或河岸上设置水线标志牌，并应符合下列要求：
1)水线标志牌应按设计要求或河流大小采用单杆或双杆标志牌，并应在水线敷设前安装在设计确定的位置上；
2)水线标志牌应设置在地势高、无障碍物遮挡的地方，其牌的正面应分别与上游或下游方向成 250-300 的角度；
3)水线标志牌设置在土质松软地区或埋深达不到规定时，应加拉线，水泥杆根部应加底盘、卡盘等加固措施。
5、架空光缆
5.1 架空光缆垂度的取定应十分慎重，要考虑光缆架设过程中和架设后受到最大负载时产生的伸长率应小于 0.2%。工程中应根据光缆结构及架挂方式计算架空光缆垂度，并应核算光缆伸长率，使取定的光缆垂度能保证光缆的伸长率不超过规定值。
5.2 架空光缆的布放应通过滑轮牵引，布放过程中不允许出现过度弯曲。
5.3 中负荷区、重负荷区和超重负荷区布放吊挂式架空光缆应在每根杆上作预留，轻负荷区应每 3～5 杆档作一处预留。预留及保护方式可参照图 5.3-1。光缆经十字吊线或丁字吊线处亦应安装保护管，如图 5.3-2 所示。
5.4 吊挂式架空光缆布放后应统一调整，挂钩程式可按照光缆外径参照表 5.4 选用。光缆挂钩的卡挂间距为 50 厘米，允许偏差应不大于±3 厘米。挂钩在吊线上的搭扣方向应一致，挂钩托板齐全。
挂钩程式选用表 表 5.4
挂钩程式 光缆外径（毫米）
65 32 以上
55 25～32
45 19～24
35 13～18
25 12 及以下
5.5 吊挂式架空光缆的引上光缆安装方式和要求可参照图 5.5 所示。
5.6 架空光缆防强电、防雷措施应符合设计规定。吊挂式架空光缆与电力线交越时，应采用胶管或竹片将钢绞线作绝缘处理。光缆与树木接触部位，应用胶管或蛇形管保护。
6、局内光缆
6.1 局内光缆一般从局前入孔经地下进线室引至光端机。由于路由复杂，宜采用人工布放方式。布放时上下楼道及每个拐弯处应设专人，按统一指挥牵引，牵引中保持光缆呈松弛状态，严禁出现打小圈和死弯。
6.2 局内光缆应作标志，以便识别。
6.3 光缆在进线室内应选择安全的位置，当处于易受外界损伤的位置时，应采取保护措施。
6.4 光缆经由走线架、拐弯点（前、后）应予绑扎。上下走道或爬墙的绑扎部位，应垫胶管，避免光缆受侧压。
6.5 按规定预留在端机侧的光缆，可以留在光端机室或电缆进线室。有特殊要求预留的光缆，应按设计要求留足。
7、光缆的制造
光缆的制造过程一般分以下几个过程：
1.光纤的筛选：选择传输特性优良和张力合格的光纤。
2.光纤的染色：应用标准的全色谱来标识，要求高温不退色不迁移。
3.二次挤塑：选用高弹性模量，低线胀系数的塑料挤塑成一定尺寸的管子，将光纤纳入并填入防潮防水的凝胶，最后存放几天（不少于两天）。
4.光缆绞合：将数根挤塑好的光纤与加强单元绞合在一起。
5.挤光缆外护套：在绞合的光缆外加一层护套。
二、种类
1.按照传输性能、距离和用途的不同，光缆可以分为用户光缆、市话光缆、长途光缆和海底光缆。
2.按照光缆内使用光纤的种类不同，光缆又可以分为单模光缆和多模光缆。
3.按照光缆内光纤纤芯的多少，光缆又可以分为单芯光缆、双芯光缆等。
4.按照加强件配置方法的不同，光缆可分为中心加强构件光缆、分散加强构件光缆、护层加强构件光缆和综合外护层光缆。
5.按照传输导体、介质状况的不同，光缆可分为无金属光缆、普通光缆、综合光缆（主要用于铁路专用网络通信线路）。
6.按照铺设方式不同，光缆可分为管道光缆、直埋光缆、架空光缆和水底光缆。
7.按照结构方式不同，光缆可分为扁平结构光缆、层绞式光缆、骨架式光缆、铠装光缆和高密度用户光缆。
三、施工
多年来，做光缆施工使得我们已有了一套成熟的方法和经验。
光缆工具用途 ：
1 双口光纤剥皮钳 1 把 剥离光纤涂覆层/紧包层
2 组合套筒扳手 1 套 安装光缆接续盒/终端盒
3 2m 卷尺 1 把 量开剥光缆长度
4 美工刀 1 把 开剥光缆辅助工具
5 蛇头钳 1 把 剪断光缆加强芯
6 横向开缆刀 1 把 纵向横向开剥光缆
7 镊子 1 把 盘光纤
8 剪刀 1 把 剪光纤纤维
9 老虎钳 1 把 剪断光缆中钢丝
10 尖嘴钳 1 把 接续用辅助工具
11 微型螺丝批 2 把 紧固螺丝用
12 内六角扳手 1 套 安装内六螺丝
13 活动扳手 1 把 接续用辅助工具
14 组合螺丝批 2 把 装卸光缆接续盒
15 酒精泵瓶 1 个 清洁光纤
16 记号笔 1 只 标记光纤号
17 手电筒 1 把 夜晚施工照明用
18 斜口钳 1 把 辅助施工工具
（一）光缆的户外施工
较长距离的光缆敷设最重要的是选择一条合适的路径。这里不一定最短的路径就是最好的，还要注意土地的使用权，架设的或地埋的可能性等。
光缆转弯时，其转弯半径要大于光缆自身直径的 20 倍。
1.户外架空光缆施工：
A.吊线托挂架空方式，这种方式简单便宜，我国应用最广泛，但挂钩加挂、整理较费时。
B.吊线缠绕式架空方式，这种方式较稳固，维护工作少。但需要专门的缠扎机。
C.自承重式架空方式，对线杆要求高，施工、维护难度大，造价高，国内很少采用。
D.架空时，光缆引上线杆处须加导引装置，并避免光缆拖地。光缆牵引时注意减小摩擦力。每个杆上要余留一段用于伸缩的光缆。
E.要注意光缆中金属物体的可靠接地。特别是在山区、高电压电网区和多雷雨地区一般要 每公里有 3 个接地点，甚至选用非金属光缆。
2.户外管道光缆施工
A.施工前应核对管道占用情况，清洗、安放塑料子管，同时放入牵引线。
B.计算好布放长度，一定要有足够的预留长度。详见下表：
入孔
自然弯曲增加
长度（m/km）
内拐弯
增加长度（m/孔)
接头重叠长度（m/侧）
局内预留
长度（m）
注
5
0.5~1
8~10
15~20
其它余留按设计预留
C.一次布放长度不要太长（一般 2KM），布线时应从中间开始向两边牵引。
D.布缆牵引力一般不大于 120kg，而且应牵引光缆的加强心部分，并作好光缆头部的防水加强处理。
E.光缆引入和引出处须加顺引装置，不可直接拖地。
D.管道光缆也要注意可靠接地。
3.直接地埋光缆的敷设
A.直埋光缆沟深度要按标准进行挖掘，标准见下表：
直埋光缆埋深标准
敷设地段及土质
埋深（m）
普通土、硬土
≥1.2
沙砾土、半石土、风化石
≥1.0
全石质、流砂
≥0.8
市郊、村镇
≥1.2
市区人行道
≥1.0
公路边沟：石质（坚石、软石）
其他土质
边沟设计深度以下 0.4
边沟设计深度以下 0.8
公路路肩
≥0.8
穿越铁路（距路基面）、公路（距路面基底）
≥1.2
沟渠、水塘
≥1.2
河流
按水底光缆要求
B.不能挖沟的地方可以架空或钻孔预埋管道敷设。
C.沟底应保证平缓坚固，需要时可预填一部分沙子、水泥或支撑物。
D.敷设时可用人工或机械牵引，但要注意导向和润滑。
E.敷设完成后，应尽快回土覆盖并夯实。
4.建筑物内光缆的敷设
A.垂直敷设时，应特别注意光缆的承重问题，一般每两层要将光缆固定一次。
B.光缆穿墙或穿楼层时，要加带护口的保护用塑料管，并且要用阻燃的填充物将管子填满。
C.在建筑物内也可以预先敷设一定量的塑料管道，待以后要敷设光缆时再用牵引或真空法布放光缆。
四、注意事项
1、用户收到光缆后，检查光缆合格证及随盘光资料，核对光缆盘号、型号、芯数及长度等，并检查外包装有无破损失。
2、光缆布放时，须用一段牵引绳与光缆加强件，相连接，并用网套或者胶带与护套相固定。若是管道光缆，牵引绳与光缆加强件之间必须加专用旋转牵引头，不允许直接拉光缆外护套牵引。
3、对于 2KM 以上段长的光缆的布防，不允许一次性从头至尾放完，须要把光缆盘在地段的中间，倒 8 字形向两头放。
4、从汽车上卸载光缆时最好用叉车或吊车葫芦把光缆从车上轻轻地放置地上
5、野外施工场合，从汽车上卸载光缆时宜用平直板放置在汽车平台与地面之间，形成一个于 45 度的斜坡用一绳子穿过光缆中间孔，人在车上拉住绳子两端，是光缆顺着木板斜坡速下滑。卸载光缆是时，严谨堆放，平放，严禁直接将光缆从高处垂直落下来，放置强烈冲击光缆造成损坏。
6、需要滚动光缆时应按缆盘标明的旋转箭头方向滚动，但不得做长距离滚动。
7、施工前需要对光缆进行单盘检测，如外护套质量，衰减指标。
8、管道或架空光缆敷设时最大拉力不超过 1500N，直埋光缆敷设时最大拉力不超过 3000N。
9、光缆施工和布放定位是时，不得弯折或形成 90 度直角弯；动态弯曲（如施工时），对管道、架空光缆，弯曲半径应大于 20 倍光缆外径；对直埋光缆，弯曲半径应大于 25 倍光缆外径；布放定位时，对管道、架空光缆，弯曲半径应大于 10 倍光缆半径；对直埋光缆，弯曲半径应大于 12.5 倍光缆外径。切忌光缆严重弯曲导致打“死扣”。
10、光缆施工时受到拉力不得超过它所能承受的允许短暂力的规定（管道、架空光缆：1500N；直埋光缆：3000N；ADSS 光缆：20%RTS）,运行使用时应不超过允许长期力的规定（管道、架空光缆 600N；直埋光缆 1000N；ADSS 光缆：MAT）。光缆施工应在相应资格的技术人员指导下进行。
光缆按正确的方法布线非常重要，施工不当容易造成其衰减加大、使用寿命缩短、断纤、破皮、铠甲断裂等。光缆特别是馈电光缆这种直径较大、质量较重，放线的时候一定要用支架把光缆盘架起来，一边滚动光缆盘一边拉线，如果是没有配备光缆盘的散线，一定要理顺以后再布线，拉线人员和防线人员要配备对讲机，保持联系，遇到拉不动的时候不要用蛮力拉扯，一定要慢慢理顺后再继续，这样才能保证我们“脆弱”的光缆被安全的布放。
五、光缆极限
允许拉伸力和压扁力
光缆允许拉伸力和压扁力见表 1。
表 1- 光缆允许拉伸力和压扁力的机械性能
光 缆 类 型
允许拉伸力（N）
允许压扁力（N/100mm）
短期
长期
短期
长期
管道和非自承式架空
1500
600
1000
300
直埋
3000
1000
3000
1000
特殊直埋
10000
4000
5000
3000
水下（20000N）
20000
10000
5000
3000
水下（40000N）
40000
20000
8000
5000
连接方式
方法主要有永久性连接、应急连接、活动连接。
1.永久性光纤连接（又叫热熔）
这种连接是用放电的方法将两根光纤的连接点熔化并连接在一起。一般用在长途接续、永久或半永久固定连接。其主要特点是连接衰减在所有的连接方法中最低，典型值为 0.01~0.03dB/点。但连接时，需要专用设备（熔接机）和专业人员进行操作，而且 连接点也需要专用容器保护起来。
2.应急连接（又叫）冷熔
应急连接主要是用机械和化学的方法，将两根光纤固定并粘接在一起。这种方法的主要特点是连接迅速可靠，连接典型衰减为 0.1~0.3dB/点。但连接点长期使用会不稳定，衰减也会大幅度增加，所以只能短时间内应急用。
3.活动连接
活动连接是利用各种光纤连接器件（插头和插座），将站点与站点或站点与光缆连接 起来的一种方法。这种方法灵活、简单、方便、可靠，多用在建筑物内的计算机网络布线中。其典型衰减为 1dB/接头。
选用
光缆的选用除了根据光纤芯数和光纤种类以外，还要根据光缆的使用环境来选择光缆的外护套。
1.户外用光缆直埋时 ，宜选用铠装光缆。架空时，可选用带两根或多根加强筋的黑色塑料外护套的光缆。
2.建筑物内用的光缆在选用时应注意其阻燃、毒和烟的特性。一般在管道中或强制通风处可选用阻燃但有烟的类型（Plenum），暴露的环境中应选用阻燃、无毒和无烟 的类型（Riser）。
3.楼内垂直布缆时，可选用层绞式光缆（Distribution Cables）；水平布线时，可选用可分支光缆（Breakout Cables）。
4.传输距离在 2km 以内的，可选择多模光缆，超过 2km 可用中继或选用单模光缆。
直埋光缆埋深标准
敷设地段或土质 埋深（m） 备注
普通土（硬土） ≥1.2
半石质（沙砾土、风化石） ≥1.0
全石质 ≥0.8 从沟底加垫 10cm 细土或沙土
流沙 ≥0.8
市郊、村镇 ≥1.2
市内人行道 ≥1.0
穿越铁路、公路 ≥1.2 距道渣底或距路面
沟、渠、塘 ≥1.2
农田排水沟 ≥0.8
型号识别
例：
光纤检测
光纤检测的主要目的是保证系统连接的质量，减少故障因素以及故障时找出光纤的故障点。检测方法很多，主要分为人工简易测量和精密仪器测量。
1.人工简易测量
这种方法一般用于快速检测光纤的通断和施工时用来分辨所做的光纤。它是用一个简易光源从光纤的一端打入可见光，从另一端观察哪一根发光来实现。这种方法虽然简便，但它不能定量测量光纤的衰减和光纤的断点。
2.精密仪器测量
使用光功率计或光时域反射图示仪（OTDR）对光纤进行定量测量，可测出光纤的衰减和接头的衰减，甚至可测出光纤的断点位置。这种测量可用来定量分析光纤网络出现故障的原因和对光纤网络产品进行评价。
鉴别优劣
一、外皮：室内光缆一般采用聚氯乙烯或阻燃聚氯乙烯，外表应光滑、光亮，具柔韧性，易剥离。质量不好的光缆外皮光洁度不好，易和里面的紧套、芳纶粘连。
室外光缆的 PE 护套应采用优质黑色聚乙烯，成缆后外皮平整、光亮、厚薄均匀、没小气泡。劣质光缆的外皮一般用回收材料生产，这样可以节约不少成本，这样的光缆表皮不光滑，因原料内有很多杂质，做出来的光缆外皮有很多极细小坑哇，时间长了就开裂、进水。
二、光纤：正规光缆生产企业一般采用大厂的 A 级纤芯，一些低价劣质光缆通常使用 C 级、D 级光纤和来路不明的走私光纤，这些光纤因来源复杂，出厂时间较长，往往已经发潮变色，且多模光纤里还经常混着单模光纤，而一般小厂缺乏必须的检测设备，不能对光纤的质量作出判断。因肉眼无法辨别这样的光纤，施工中碰常到的问题是：带宽很窄、传输距离短;粗细不均匀，不能和尾纤对接;光纤缺乏柔韧性，盘纤的时候一弯就断。
三、加强钢丝：正规生产厂家的室外光缆的钢丝是经过磷化处理的，表面呈灰色，这样的钢丝成缆后不增加氢损，不生锈，强度高。劣质光缆一般用细铁丝或铝丝代替，鉴别方法很容易–外表呈白色，捏在手上可以随意弯曲。用这样的钢丝生产的光缆氢损大，时间长了，挂光纤盒的两头就会生锈断裂。
四、钢铠：正规生产企业采用双面刷防锈涂料的纵包扎纹钢带，劣质光缆采用的是普通铁皮，通常只一面作过防锈处理。
五、松套管：光缆中装光纤的松套管应该采用 PBT 材料，这样的套管强度高，不变形，抗老化。劣质光缆一般采用 PVC 做套管，这样的套管外径很薄，用手一捏就扁，有点象我们喝饮料的吸管。
六、油膏：油膏主要有纤膏与缆膏，正常情况下纤膏应充满整个松套管，缆膏则应在压力下充满光缆缆芯的每一个缝隙。纤膏有充半满或更少的做法，缆膏则有的只是在缆芯外抹一层，有的则是在光缆两头充中间不充。这样会使光纤得不到好的保护，影响光纤衰减等传输性能，防水性能差达不到国家标准，一旦光缆意外渗水就会导致整条链路渗水报废。而正常情况下，即使意外渗水也只需修补渗水的一段就可以了，不需要重新来过。（国家标准要求阻水性能为：三米的光缆、一米的水柱压力，二十四小时不渗水。）若用差的油膏同样会出现以上问题，且可能会因为油膏的触变性差，会使光纤造成微弯损耗，整个链路传输特性不合格；若油膏带酸性还会与光缆中的金属材料发生析 H 反应析出氢分子，而光纤遇 H 衰减会迅速增大，致使整个链路中断传输。
七、芳纶: 又名凯夫拉，是一种高强度的化学纤维，在军工业用的最多，军用头盔、防弹背心就是这种材料生产。至 2013 年，世界上只有杜邦和荷兰的阿克苏能生产，价格大约是三十多万一吨。室内光缆和电力架空光缆(ADSS)都是用芳纶纱作加强件，因芳纶成本较高，劣质室内光缆一般把外径做得很细，这样可以少用几股芳纶来节约成本。这样的光缆在穿管的时候很容易被拉断。ADSS 光缆因为是根据跨距、每秒风速来确定光缆中芳纶的使用量，一般不敢偷工减料。
八、阻水带：光缆用阻水带或阻水纱通过产品内部呈均匀分布的高吸水性树脂所具有的强有力的吸水性能，在浸透压、亲和性、橡胶弹力的共同作用下，高吸水性树脂能快速吸入数倍于自重的水。并且，阻水粉一旦遇水就会即刻膨胀凝胶，此时不管给其施加多少压力，水分也不会被挤出。因此，用含吸水树脂的阻水带包覆缆芯，万一光缆外壁破损，伤口部分的高吸水性树脂因膨胀而发挥密封效果，可以将水的进入阻止到最小限度。劣质光缆通常使用无纺布或纸带，一旦光缆外皮破损，后果将会十分严重。
探讨通信光缆线路维护的重要性与具体对策
信息化时代来临，我国现如今各个行业的发展都与通信技术息息相关。因此不管是企业还是人们都对通信水平要求较高，通讯行业的发展速度也非常迅猛，但是仍然存在着许多的问题没有得到解决。通信技术的好坏与当下的通信光缆线路维护有着直接关系，本文分析通信光缆线路维护的意义以及具体的方法，以供实际工作中能够应用。
常见障碍原因
障碍现象
障碍的可能原因
一根或几根光纤原接续点损耗增大
光纤接续点保护管安装问题或接头盒漏水
一根或几根光纤衰减曲线出现台阶
光缆受机械力扭伤，部份光纤断裂但尚未折断开
一根光纤出现衰台阶或断纤，其它完好
光缆受机械力影响或由于光缆制造原因造成
原接续点衰减台阶水平拉长
在原接续点附近出现断纤障碍
通信全部阻断
1.光缆受外力影响挖断、炸断或塌方拉断
2.供电系统中断
障碍点的查找
在端点或中继站使用 OTDR 测试判断光缆线路障碍点的方法步骤大致如下：
1）用 OTDR 测试出障碍点到测试端的大至距离。
2）当遇自然灾害或外界施工等外力影响造成光缆阻断时，查找人员根据机务人员提供的障碍地点。如非上述情况，则巡查人员就不容易从路面异样找到障碍地点。此时，就必须按照 OTDR 测出的障碍点到测试端的距离，同原始测试资料进行核对，查出障碍点大概是处于哪个标石（或哪两个接头）之间，通过必要的换算后，再精确丈量其间地面长度，便可断定障碍的具体位置。
3）倘若断纤是由于光缆结构缺陷或光纤老化所致，用 OTDR 难以精确测出其断点，只能测出障碍段落，则应换用一段光缆。
提高光缆线路故障定位准确性的方法
首先、要了解仪表如何使用，掌握仪表的使用方法，有助于准确测量。
1、设置好 OTDR 的参数。使用 OTDR 测试时，必须先进行仪表参数设定，其中最主要是设定测试光纤的折射率和测试波长。只有准确地设置了测试仪表的基本参数，才能为准确的测试创造条件。
2、使用仪表的放大功能。应用 OTDR 的放大功能就可将光标准确置定在相应的拐点上，使用放大功能键可将图形放大到 25 米/格，这样便可得到分辨率小于 1 米的比较准确的测试结果。
3、调整准确的测试范围档。对于不同的测试范围档，OTDR 测试的距离分辨率是不同的，在测量光纤障碍点时，应选择大于被测距离而又最近的测试范围档，这样才能充分利用仪表的本身精度来进行测量。
其次，维护管理过程中应建立准确、完成的原始文件资料。这些准确的完成的光缆线路文件是故障测量、定位的基本依据。因此，维护管理过程中不能疏忽大意，应该建立真实、可信、完整的线路资料。
而在光缆接续监测时，记录测试端至每个接头点位置的光纤累计长度及中继段光纤总衰减值，同时也将测试仪表型号、测试时折射率的设定值进行登记。准确记录各种光缆余留。详细记录每个接头坑、特殊地段、S 形敷设、进室等处光缆盘留长度及接头盒、终端盒、ODF 架等部位光纤盘留长度，以便在换算故障点路由长度时予以扣除。
此外，测量过程中应该保持测试条件的一致性。障碍测试时应该尽量保证测试仪表型号、操作方法及仪表参数设置等的一致性，这样的测试结果才有可比性。因此，每次测试仪表的型号、测试参数的设置都要做详细记录，以便于以后利用。
最后，综合分析。障碍点的测试要求操作人员一定要有清晰的思路和灵活的处理问题的方法，逻辑思维清晰无论在哪里都很受用。一般情况下，光纤光缆线路的两端进行是双向故障测试，然后结合原始数据进行分析，进而准备判断故障的具体位置。当故障点周围的链路没有明显特征、具体现场无法确定，那么我们可以采取就近接头处测量方法，可在初步测试的障碍点处开挖，端站测试仪表处于实时测量状态。
