.什么叫45#钢
45#是钢的牌号是一种优质碳素结构钢，对应日标S45C, 美标: 1045，德标 C45。其特征是相比普通A3钢，具有更高的强度，抗变形能力。
化学成分元素比例(%):
碳C:0.42~0.50;
铬Cr:≤0.25;
锰Mn:0.50~0.80;
镍Ni:≤0.25;
磷P:≤0.035;
硫S:≤0.035;
硅Si:0.17~0.37
机械性能
σb\Mpa:≥600
σs\Mpa:≥355
δ5\%:≥16
ψ\%:≥40
硬度\HB:≤197
GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa
GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16%，断面收缩率为40%调制处理硬度规格尺寸
45#(号)钢和40Cr钢调质的热处理工艺
调质是淬火加高温回火的双重热处理，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。
调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。
调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火，得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。小型工厂不可能每炉搞金相分析，一般只作硬度测试，这就是说，淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度，回火后硬度按图要求来检查。
工件调质处理的操作，必须严格按工艺文件执行，我们只是对操作过程中如何实施工艺提些看法。
1、 45号钢的调质
45号钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛。它的更大弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。
45号钢淬火温度在A3+(30~50) ℃，在实际操作中，一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间。不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。我们认为，如装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时间需延长1/5。
因为45号钢淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后，应该淬透，但不是冷透，如果工件在盐水中冷透，就有可能使工件开裂，这是因为当工件冷却到180℃左右时，奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取缓冷的 *** 。由于出水温度难以掌握，须凭经验操作，当水中的工件抖动停止，即可出水空冷(如能油冷更好)。另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何形状，作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不均匀，应力不均匀而使工件变形大，甚至开裂。
45号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。
45号钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。因为调质的目的是得到综合机械性能，所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的，就要按图纸要求调整回火温度，以保证硬度。如有些轴类零件要求强度高，硬度要求就高;而有些齿轮、带键槽的轴类零件，因调质后还要进行铣、插加工，硬度要求就低些。关于回火保温时间，视硬度要求和工件大小而定，我们认为，回火后的硬度取决于回火温度，与回火时间关系不大，但必须回透，一般工件回火保温时间总在一小时以上。
具体应用
45号钢广泛应用于机械，未热处理时:HB≤229;热处理:正火;冲击功:Aku≥39J;强度较高，塑性和韧性尚好，45#钢板淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55(更高可达HRC62)为合格,经过热处理，再回火可以达到HRC42-46，这样既能保证它良好的机械性能，又能得到表面的硬度要求，用于 *** 承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件，以及对心部强度要求不高的表面淬火零件，如梢子,导柱，表针等部件。
45#钢是什么钢
45#钢指45钢；45钢是GB中的叫法，也叫“油钢”。市场现货热轧居多；1.0~4.0mm（毫米）之间。该钢冷塑性一般，退火、正火比调质时要稍好，具有较高的强度和较好的切削加工性。
扩展资料：45#钢的用途：
45＃钢广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好， 45＃钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥45＃钢优越的机械性能，常将45＃钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。
45号钢的用途和性能都是什么
1、45号钢是优质碳素结构用钢 ，硬度不高且易于切削加工，经过热处理后可在模具组件中做模板、梢子、导柱等部件；
2、45号钢经调质处理后制成的零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是处于交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等，由于45号钢表面硬度较低，不耐磨，可采用调质搭配表面淬火工艺来提高零件表面硬度；
3、45号钢广泛用于机械制造，机械性能优异。由于45号钢硬度不足，若需要零件有足够的表面硬度，则对45号钢表面采用渗碳淬火工艺即可获得所需的表面。
45号钢的含义
45号钢：
1、含义：合金钢中，碳元素平均相对比例为百分之零点四五；
2、用途：适用于 *** 轴类零件、毛坯和材料；
3、适用的焊接种类：适合于氢焊和氩弧焊，不太适合于气焊，焊前需预热，焊后应进行去应力退火；
4、特性：冷塑性一般，退火、正火比调质时要稍好，具有较高的强度和较好的切削加工性，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，材料来源方便，通常在调质或正火状态下使用。
45号钢属于什么钢？是铸钢，锻刚还是球墨铸铁？
45号钢属于优质碳素结构钢，
一般交货状态是轧制或锻制，
不是铸钢，也不是球墨铸铁，
详细参见GB/T 699-2015国家标准要求。
45号钢用途及其相关内容
45号钢的别称为油钢，规格为1.0-5.0mm，之间，并不是很宽，因此在携带上，也比较方便。45号钢的用途很广，但也有局限性，它不适合气焊哦，因此使用错误，否则可是会发生安全性的危险，在氢焊和氩弧焊的时候，大可以使用45号钢，因为它有一定的塑形和耐磨性，使用起来的效果会非常的好。正火更适合45号钢，如果火的温度太高，会损害这种钢的。
用途：
轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn,经调质和表面高频淬火后，表面硬度可达50～58HRC,并具有较高的耐疲劳性能和较好的耐磨性能，可制造较高精度的轴。
精密机床的主轴(例如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴)可选用38CrMoAIA氮化钢。这种钢经调质和表面氮化后，不仅能获得很高的表面硬度，而且能保持较软的芯部，因此耐冲击韧性好。与渗碳淬火钢比较，它有热处理变形很小，硬度更高的特性。
45号钢所针对的模具焊材型号为：CMC-E45它是唯一接合性较好之中硬度钢焊条，适用于空冷钢、铸钢：如ICD5、7CrSiMnMoV等等。汽车板金覆盖件模具及大型五金板金冲压模具之拉延、拉伸部位修补，也可用于硬面 *** 。
45号钢广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好，45号钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥45#钢优越的机械性能，常将45#钢表面淬火(高频淬火或者直接淬火)，这样就能得到需要的表面硬度。
轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。轴的长径比小于5的称为短轴，大于20的称为细长轴，大多数轴介于两者之间。
轴用轴承支承，与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准，它们的精度和表面质量一般要求较高，其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定。
在接触了45号钢的用途之后，我们便可以展开使用了，当然45号钢在使用过后，烘干需要一个小时之内，因为它的硬度为HRC，非常的高，预热焊接的时候，一定要达到200度以上才可以。45号钢在使用的时候要注意，千万不可以采用渗碳淬火焊接，不然会损害它的。当然，45号钢放置半个月之后才可以使用，这样，钢的性能会更好，使用起来也会效果加倍。
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45号钢和Q235a有什么区别
45号钢和Q235a主要区别如下：
1、用途不同，Q235A是普通结构钢，属工程用钢，主要用作钢构件，如角钢、槽钢、工字钢、钢板等，用其轧制的型钢、钢筋、钢板、钢管也可用于制造各种焊接结构件、桥梁及一些普通的机器零件；45号钢是优质碳素结构钢，属机械用钢，主要用作机械零件，如轴类、齿轮、高强度螺栓等。
