质量管理系统（QMS），是基于ISO/TS体系管理要求展开设计和开发的质量管理系统。其核心价值为实现企业质量管理的持续改进机制的固化。实现科技高速发展背景下的质量管理模式的跨越发展，旨在提升企业产品质量保证能力的一套管理系统。
质量管理系统（QMS），是基于 ISO/TS 体系管理要求展开设计和开发的质量管理系统。其核心价值为实现企业质量管理的持续改进机制的固化。实现在现有科技高速发展背景下的质量管理模式的跨越发展。旨在提升企业产品质量保证能力的一套管理系统。
产生的背景
在汽车行业、装备制造业、航空、航天、电子等行业，很多企业通过了 GB/T19001 质量管理体系、GB/T28000 职业健康、安全管理体系、GB/T24001 环境管理体系认证；产品检查检验标准比较完善，检验标准比较系统且有效执行；而且有上 ERP、PDM/PLM、CRM/DMS、OA 等系统，基于系统展开进销存管理等过程业务管控，基本实现了各局部业务的流程标准化、过程监控及事后的业绩量化。为企业研发、运营、售后等管理提供了平台支撑。随着人们消费水平的逐步提升，大家对产品质量要求越来越苛刻，现有质量管理基本停留在手工、纸面的传统手工作业模式，以逐渐成为了企业品牌建设及核心竞争力打造的一大阻碍。
发展历程
国内质量管理系统起步较晚，早期的诸如 SPC 统计过程控制控制系统、MSA 测量系统分析等工具型软件基础上发展起来的，在汽车行业最先展开相对系统的应用。可以说汽车行业引领了中国质量管理系统发展，当下汽车行业质量管理系统的应用正进入全面推广应用阶段。近几年，航空、军工企业也陆续展开质量管理系统规划和建设。其中航天企业对研发质量管理尤为重视。
在国外，以美国、德国为代表的软件行业起步、发展都比较有优势的国家来讲，没有将质量管理系统作为一个单独的系统，所以市场上很难看到哪家国外企业提供的质量管理系统能很好的满足中国企业质量管理管控需求。
随着中国工业化发展步伐的不断加快，企业对产品质量管理的意识也越来越好。这也推动了 QMS 系统的发展。本人结合自己在质量管理信息化领域从业经历，浅谈 QMS 系统的发展大致经历了以下几个阶段：
1、自 2005 年开始陆续有企业开始应用 SPC 统计过程控制等工具型软件开始应用，基本停留在单机应用水平； 2、2000 年 SPC、FMEA、DOE、QFD 等工具型软件逐步成熟应用，并逐步可联网、协同；
3、2005 年，逐步展开质量管理解决方案设计及实施，其中钢铁、乳业、汽车、电子四大行业应用相对较广。这个阶段应用缺乏与 ERP 等其他信息系统的交互；
4、2010 年，一线汽车行业 QMS 系统进入普及阶段，与其他系统的集成和交互成为质量管理解决方案落地的一个必要前提。随着汽车行业的成功应用，其他行业也逐步展开规划及实施。 目前质量管理系统国内应用出于逐步推广、普及阶段，其中一线品牌汽车企业。且二线汽车品牌企业及汽车零部件企业、电子行业等其他规模企业也陆续展开系统应用。目前国内已经有专业的质量管理系统 IT 企业具备专业的质量管理咨询、解决方案定制、开发、实施及服务能力。
系统介绍
质量系统设计理念
质量管理系统设计理念：
1、基于 ISO9001/TS16949 PDCA 持续改进机制
IS09001 体系的 PDCA 持续改进机制，其模式可简述如下：
P–策划：根据顾客的要求和组织的方针，为提供结果建立必要的目标和过程；
D–实施：实施过程；
C–检查：根据方针、目标和产品要求，对过程和产品进行监视和测量，并报告结果；
A–处置：采取措施，以持续改进过程业绩。
